Süsinikterasest äärik, see tähendab toormaterjalina süsinikterasest valmistatud äärik, on tihe ja töökindel, väga paindlik ega mõjuta tööprotsessis üksteist. See eriline võimsus võimaldab süsinikterasest äärikut kasutada mitmel korral. Kas teate, millele tuleks süsinikterasest ääriku projekteerimisel ja tootmisel tähelepanu pöörata? Järgmisena tutvustab Shengi torujuhe teile süsinikterasest ääriku projekteerimise ja tootmise põhipunkte.
Millele tuleks süsinikterasest äärikute projekteerimisel ja tootmisel tähelepanu pöörata? Seal on viis põhipunkti:
1. Tööriistade planeerimine - süsinikterasest äärik koosneb 2 900 kinnitusalusplaadist, 2 äärikuplaadist, 2 vertikaalsest plaadist ja 4 jäigast.
2. Tööriista jäikus -, et tagada tööriista jäikus, kui kinnitate tööriista töölauale, veenduge, et töödeldav ääriku tasapind oleks kontsentriline ja paralleelne vertikaalse treipingi töölauaga; Samuti on vaja äärikut täpselt ühendada äärikutoega, nii et väikese otsaääriku tagaosa ja aluse vahele jääks tühik. Selle saab asetada väikesesse käsitsi tungraua ja järgida vertikaalse plaadi eesmärki moodustada äärikuplaadile sälk, seejärel paigaldada põlve tööriista sisse ja kasutada paksu terasplaadiga tööriista, et moodustada süsinikterasest ääriku valmistamiseks jämedalt soonitud struktuur.
3. Tööriistade arv -, et vähendada tööriistade arvu, peaks olema võimalik muuta tööriistade suunda, et tagada põlve mõlema otsa äärikute töötlemine ühel tööriistal; Matriitsil peab olema rahuldav jäikus, vastasel juhul kahjustatakse tõsiselt ääriku tihendusrõnga soone töötlemise kvaliteeti. Seetõttu tuleks rahuldavas keskkonnas tööriista kõrgust vähendada nii palju kui võimalik, et parandada jäikust ja seda oleks lihtne kasutada.
4. Ääriku materjal - süsinikterasest ääriku tooraine on kahtlemata süsinikteras; Me kõik teame, et süsinikterase roostevastane funktsioon on suhteliselt halb, mida välistegurid võivad kergesti korrodeerida, mõjutades seega süsinikterasest ääriku rakendusfunktsiooni. Seetõttu tuleb süsinikterasest ääriku tootmisel ja valmistamisel kasutusele võtta roostevastane töötlus.
5. Süsinikterasest ääriku roostevastane töötlus -, kui on vaja roostetamist pikka aega vältida, tehakse pinnatöötlus tavaliselt, näiteks kuumtsinkimine, st pärast rooste eemaldamist kastetakse terasdetailid sulatsinki umbes 500 kraadi juures, nii et tsingikiht kinnitub terasdetailide pinnale; Kroomimine, nikkelimine, tsinkimine jne, nende hulgas on tsinkimine tavaline ja sageli kasutatav pinnatöötlusmeetod. Tuleb märkida, et galvaniseerimine viitab siin külmtsinkimisele (st elektrotsinkimisele), mille paksus on kuumtsinkimisest õhem ja korrosioonikindlus halvem; kui pikaajaline-roostetõrje pole vajalik, kasutatakse tavaliselt roostevastast õli või roostevastast vedelikku. Roostevastase õli roostevastane aeg on pikem kui viimasel ja roostevastast vedelikku saab pihustada otse.
