1, titaani valuploki õitsemine
Kui sepistamise esialgne temperatuur on 150 ± 250 kraadi üle üleminekupunkti, on valatud struktuuri plastilisus parim. Valuploki deformeeritakse alguses koputades või kiirelt koputades, kuni algne jämedateraline struktuur on hävinud. Deformatsiooniaste tuleb hoida vahemikus 15% kuni 25%. Titaani valuplokk tuleb sepistada vajalikuks osaks ja seejärel lõigata toorikuteks.
Plastilisus suureneb pärast mikrostruktuuri hävitamist sepistamise teel ning rekristalliseerumise agregatsioon intensiivistub temperatuuri tõusu, säilivusaja pikenemise ja terade täiustumisega. Ümberkristalliseerumise vältimiseks tuleb sepistamistemperatuuri teravilja rafineerimisega järk-järgult vähendada ning kuumutus- ja hoidmisaega rangelt kontrollida.
2, tooriku korduv häirimine ja joonistamine
Üleminekupunkti temperatuurivahemikus 90 ー 130 kraadi C, võib vaheldumisi 2 ー 3 korda väänata ja venitada ning aksiaalse serva vahelduv transformatsioon saavutada. Ümberkristalliseeritud peeneteraline struktuur, millel on tsoonis deformatsioonikarakteristikud, näiteks ei ole valtspingil vaja mitmesuunalist häirimist.
3, mitmesuunaline korduv tooriku häirimine ja joonistamine
Sarnaselt esimese mitmesuunalise korduva tõmbe- ja tõmbamismeetodiga sõltub ka titaanvarda esialgne sepistamistemperatuur sellest, kas poolvalmistoode on järgmise protsessi toorik või tarnitud toode. Kui valmistatakse järgmise protsessi toorik, on esialgne sepistamistemperatuur võrreldav. Üleminekutemperatuur on 20 ~ 60 kraadi. Kui toode tarnitakse, on sepistamise algtemperatuuri suhe Üleminekutemperatuur 25 ~ 45 kraadi madalam. Titaani madala soojusjuhtivuse tõttu tekivad titaani väänamisel või tõmbamisel vabal sepisseadmel, kui tööriista eelsoojendustemperatuur on liiga madal, seadme löögikiirus on väike ja deformatsiooniaste suur, pikilõikele või ristlõikele sageli X-kujulised nihkeribad, eriti hüdraulilise pressi mitteisotermilise moonutamise korral. Põhjus on selles, et tööriista temperatuur on madal ning tooriku ja tööriista vaheline kokkupuude põhjustab metallist tooriku pinnakihi jahtumise ja deformeerumise. Metalli tekitatud deformatsioonisoojusel ei ole aega soojust kõikjale juhtida, moodustades pinnast keskmesse suure temperatuurigradiendi. Selle tulemusena moodustab metall tugeva vooluga pingeriba. Mida suurem on deformatsiooniaste, seda selgem on nihkeriba. Lõpuks tekivad praod vastupidise märgiga tõmbepingete all. Seetõttu peaks titaanisulami vabas sepistamisel löögikiirus olema kiire, tooriku ja tööriista kokkupuuteaega võimalikult palju lühendada, tööriist tuleks võimalikult palju eelkuumutada kõrgemale temperatuurile ja löögi deformatsiooniastet tuleks korralikult kontrollida.
