Laserkeevitatud ribidega toru kõrge läbitungimiskiirus

Oct 11, 2021 Jäta sõnum

Laserkeevitatud ribiga torude kasutamine on üks esimesi ja edukamaid avastusi kogu torukujulise soojusülekande parandamise protsessis. Rakenduses kasutatakse seda meetodit endiselt sagedamini igasuguste laserkeevitatud ribidega torude puhul soojusjuhtivuse tugevdamiseks. Rakenduses ei saa seda kasutada mitte ainult ühe ribiga toru soojusvaheti jaoks liikumapaneva jõuna, keemiatehases. Seda kasutatakse laialdaselt naftakeemiaseadmetes, kliimaseadmete ja külmutusseadmete inseneritöös.

 

Laserkeevitatud ribiga torusid kasutatakse laialdaselt keemiatehastes, liikumapanevate jõudude, kliimaseadmete, naftakeemiaseadmete ja jahutusseadmete tootmises, näiteks õhukonditsioneerides kasutatavates pinnajahutites, õhusoojendites ja spiraalventilaatorites. Masinate ja seadmete hulka kuuluvad tööstuslik jahutusventilaator, kliimaseadme aurusti ja jäätumisvaba külmkapp, konditsioneeri aurusti jne.

 

Laserkeevitatud ribidega toru ei sobi mitte ainult ühefaasilise-faasilise elektrivedeliku voolavuse tagamiseks kogu kasutusprotsessis, vaid ka selle masinatel ja seadmetel on faasimuunduse soojuse jaoks suur kasutusväärtus. Enamik auru puhastamiseks kasutatavaid ribidega torusoojusvahetiid kasutavad uut ja tõhusat ribi pinnastruktuuri, mis on saavutanud ilmse praktilise soojusjuhtivuse tugevdamise efekti.

 

Võrreldes teiste töötlemistehnoloogiatega säästab laserkeevitatud ribiga toru oluliselt toormaterjalide maksumust teatud määral, tagab kõrge läbitungimiskiiruse ja võib mõistlikult vältida selle pilu söövitamist pealekandmise ajal, mis pikendab mõistlikult selle masinate ja seadmete kasutusiga ning vähendab teatud määral selle soojusjuhtivuse soojusülekandetegurit.

 

Kvaliteedijuhtimise tasandil kasutatakse CCD seiresüsteemi peamiselt laserkeevitatud ribitorude masinate ja seadmete jaoks kogu tootmis- ja tootmisprotsessis. Kogu protsessi vältel kontrollitakse keevitusala. Esimene proov on lubatud ja metallograafilise kontrollisüsteemi tarkvara rakendatakse elektrikeevituse keevitustingimuste saamiseks, et tagada pidev tootmine pärast toote kvaliteedi vastavust standardile.